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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，研究閥門(mén)的高科技企業(yè)，具有獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)的能力，是一家以閥門(mén)為主導(dǎo)產(chǎn)品，集工科貿(mào)一體的高科技企業(yè)。

塑料電動(dòng)球閥

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電動(dòng)蝶閥

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氣動(dòng)干燥蝶閥

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中線(xiàn)蝶閥

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杭州先迪閥門(mén)制造有限公司

 

坐落于美麗的西子湖畔---坎山科技園區(qū)，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研究閥門(mén)高科技企業(yè)，具有獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)的能力，是一家以閥門(mén)為主導(dǎo)產(chǎn)品，集工科貿(mào)一體的高科技企業(yè)。

 

先迪獨(dú)立開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保特種覆層防腐無(wú)銷(xiāo)蝶閥被譽(yù)為“二十一世紀(jì)的綠色環(huán)保型閥門(mén)”，與普通有銷(xiāo)中線(xiàn)蝶閥相比,具有密封可靠性高、防腐蝕性能強(qiáng)、操作力矩小、裝配簡(jiǎn)單、維修方便等突出優(yōu)點(diǎn),深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)和商家的青睞,，其技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，并已達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。

企業(yè)介紹

榮譽(yù)證書(shū)

企業(yè)文化

技術(shù)規(guī)范

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01    強(qiáng)度性能

閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品...

02    密封性能

閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)...

03    流動(dòng)介質(zhì)

介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定...

04    啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩...

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11 2020-04

16個(gè)閥門(mén)知識(shí)點(diǎn)問(wèn)題和解答詳細(xì)概述

閥門(mén)作為化工等工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一，從選型到使用到維修都可能會(huì)碰到諸多文問(wèn)題，今天整理了一些常見(jiàn)問(wèn)題類(lèi)型，希望能幫到大家。 一，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？ 1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門(mén)的負(fù)荷，且合理匹配。 2）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，要考慮閥門(mén)所規(guī)定的允許壓差是否滿(mǎn)足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。 3）要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿(mǎn)足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 二，與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？ 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無(wú)氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。 三、為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大？ 角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 蝶閥，球閥是最常見(jiàn)的角行程類(lèi)閥門(mén)。 四，哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？ 單密封類(lèi)的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。 流開(kāi)、流閉各有利弊。流開(kāi)型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長(zhǎng)，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。 單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開(kāi)，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開(kāi)特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。 五，除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？ 隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。 六、為什么說(shuō)選型比計(jì)算更重要？ ? ? ? ? ? ? ?? 計(jì)算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計(jì)算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。 選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來(lái)若干使用問(wèn)題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。 七、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？ 雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。 如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。 八、為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩？ 對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)。 這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。 九、直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。 2）流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。 十、直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？ 1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2）流通能力大。DN100的KV為160。 3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。 十一、為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？ 直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(zhǎng)此以往，造成堵塞。 角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。 十二、什么情況下需要采用閥門(mén)定位器？ 1）摩擦力大，需精確定位的場(chǎng)合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥； 2）緩慢過(guò)程需提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場(chǎng)合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 3）需要提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力的場(chǎng)合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場(chǎng)合。 4）分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中有時(shí)需要改變氣開(kāi)、氣關(guān)形式的場(chǎng)合。 5）需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場(chǎng)合。 十三、確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個(gè)步驟是什么？ 1）確定計(jì)算流量——Qmax、Qmin 2）確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比S值，然后確定計(jì)算（閥全開(kāi)時(shí)）壓差； 3）計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KV的max和min； 4）KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑； 5）開(kāi)度驗(yàn)算——要求Qmax時(shí)≯90％閥開(kāi)度；Qmin時(shí)≮10％閥開(kāi)度； 6）實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算——一般要求應(yīng)≮10；R實(shí)際＞R要求 7）口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗(yàn)證。 十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)敚? 20世紀(jì)60年代問(wèn)世的套筒閥，70年代在國(guó)內(nèi)外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時(shí)，不少人認(rèn)為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。 到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。 十五、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封？ 切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。 十六、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)？ 它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問(wèn)題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。 解決這個(gè)問(wèn)題，最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類(lèi)的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(zhǎng)，其摩擦力矩反而小、回差小。
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11 2020-04

汽機(jī)人必備的閥門(mén)知識(shí)，你都知道嗎？

隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱力、化工過(guò)程控制系統(tǒng)，作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過(guò)改變節(jié)流方式來(lái)控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。 不同類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥 以化工廠(chǎng)為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)可以導(dǎo)致全線(xiàn)停車(chē)停產(chǎn)。在如今這個(gè)重視質(zhì)量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對(duì)此，如何選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。 閥門(mén)流體展會(huì)中的調(diào)節(jié)閥 選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對(duì)調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點(diǎn)，而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問(wèn)題。 調(diào)節(jié)閥選型和應(yīng)用是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、涉及的技術(shù)領(lǐng)域廣的系統(tǒng)工作，要充分了解調(diào)節(jié)閥特性還要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調(diào)節(jié)閥閥型的選擇 在調(diào)節(jié)閥閥型選擇時(shí)，要確定公稱(chēng)壓力，不是用Pmax去套PN，而是又溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應(yīng)的PN并滿(mǎn)足于所選閥的PN值。確定閥型后，其泄漏量要滿(mǎn)足工藝要求，工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求；要考慮調(diào)節(jié)閥的防堵、耐腐蝕問(wèn)題，根據(jù)壓差和含硬物質(zhì)情況，要考慮調(diào)節(jié)閥的沖蝕及耐磨損情況，然后才考慮綜合經(jīng)濟(jì)性?xún)r(jià)比。 氣動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥 常見(jiàn)的調(diào)節(jié)閥閥型選擇挑選順序是：調(diào)節(jié)閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉(zhuǎn)閥——隔膜閥。 02 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是電源驅(qū)動(dòng)比較方便，但是價(jià)格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以一般優(yōu)先選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?；钊麍?zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應(yīng)選擇輕的較新研發(fā)的結(jié)構(gòu)。 03 調(diào)節(jié)閥材料的選擇 調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。 對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。對(duì)襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍，并考慮調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)對(duì)襯里材料物理、機(jī)械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)的。
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11 2020-04

閥門(mén)知識(shí)劃重點(diǎn)！食品化工環(huán)保蒸汽管道非常重要的調(diào)節(jié)閥選型知識(shí)

隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱力、化工過(guò)程控制系統(tǒng)，作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過(guò)改變節(jié)流方式來(lái)控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。 不同類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥 以化工廠(chǎng)為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)可以導(dǎo)致全線(xiàn)停車(chē)停產(chǎn)。在如今這個(gè)重視質(zhì)量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對(duì)此，如何選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。 閥門(mén)流體展會(huì)中的調(diào)節(jié)閥 選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對(duì)調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點(diǎn)，而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問(wèn)題。 調(diào)節(jié)閥選型和應(yīng)用是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、涉及的技術(shù)領(lǐng)域廣的系統(tǒng)工作，要充分了解調(diào)節(jié)閥特性還要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調(diào)節(jié)閥閥型的選擇 在調(diào)節(jié)閥閥型選擇時(shí)，要確定公稱(chēng)壓力，不是用Pmax去套PN，而是又溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應(yīng)的PN并滿(mǎn)足于所選閥的PN值。確定閥型后，其泄漏量要滿(mǎn)足工藝要求，工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求；要考慮調(diào)節(jié)閥的防堵、耐腐蝕問(wèn)題，根據(jù)壓差和含硬物質(zhì)情況，要考慮調(diào)節(jié)閥的沖蝕及耐磨損情況，然后才考慮綜合經(jīng)濟(jì)性?xún)r(jià)比。 氣動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥 常見(jiàn)的調(diào)節(jié)閥閥型選擇挑選順序是：調(diào)節(jié)閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉(zhuǎn)閥——隔膜閥。 02 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是電源驅(qū)動(dòng)比較方便，但是價(jià)格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以一般優(yōu)先選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?；钊麍?zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應(yīng)選擇輕的較新研發(fā)的結(jié)構(gòu)。 03 調(diào)節(jié)閥材料的選擇 調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。 對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。對(duì)襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍，并考慮調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)對(duì)襯里材料物理、機(jī)械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)的。
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寶通閥業(yè)

產(chǎn)品廣泛適用于超純凈水、飲用水、海水、污水、食品、天然氣、油類(lèi)、酸、堿、鹽，可于國(guó)標(biāo)（德標(biāo)）、美標(biāo)、、俄標(biāo)、日標(biāo)、英法等國(guó)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相連接。受到了廣大業(yè)內(nèi)人士的高度評(píng)價(jià)

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